尺寸公差等级确定

用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条例下,这类公差等级能使配合性质比较稳定,相当于旧国标中最高精度,用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸, 一般机械中应用较少。例如,检验IT11至IT14级工件用量规和校对IT14至IT15级轴

公差:30.01-29.99=0.02 或0.01-(-0.01)=0.02 标准公差 国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级,分别用IT1、IT2、……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。切削加工所获得的尺

标准公差因子 零件的制造误差不仅与加工方法有关,而且与基本尺寸的大小有关,为了便于评定零件尺寸公差等级的高低,规定了标准公差因子。标准公差因子是计算标准公差的基本单位,是制定标准公差系列值的基础。通过大量的生产实践和科学实验,

相互结合的孔、轴的相对公差带的位置不同,两种基准制都可以形成间隙配合、过度配合和过盈配合三类。可参考图3。国家规定配合 公差、偏差和配合的基础(GB/T 1800.1-2009)国家标准规定的20个标准公差等级的孔、轴各有28个基本偏差,

公差原则的定义是:处理尺寸公差与几何公差之间关系的规定,它规定了确定尺寸(线性尺寸和角度尺寸)公差和几何公差之间相互关系的原则。 国家标准的公差原则适用于技术制图和有关文件中的尺寸、尺寸公差和几何公差,以确定零件要素的大小、

定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。公差图标 零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。注意问题 (1) 形位公差内容用框格表示,框格

公差等级 尺寸分段  0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0

相关文档

公差等级
尺寸公差
标准公差
公差带
公差原则
形位公差
自由公差
qmbl.net
qzgx.net
ndxg.net
pxlt.net
xaairways.com
电脑版